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  • 產品名稱: 環氧富鋅快干防銹底漆(雙組份)

產品簡介 該產品是雙組分包裝,由環氧樹脂、助劑和有機溶劑,加入超細鋅粉配制而成,固化劑為特種固化劑。

主要特性 該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能,機械性能好,附著力強,具有陰極保護作用,當電焊切割時,產生的鋅霧小,不影響焊接性能,也可作車間預涂底漆。

主要用途 適用于冶金、集裝箱、船舶、車輛制造、鋼丸預處理流水線、鋼結構設備表面作為基層防銹底漆,也可用于鍍鋅表面的防腐層。

包裝規格 甲組分21千克/桶 ; 乙組分3千克/桶

配套用漆 (前道)環氧云鐵中間漆

(后道)氯化橡膠防腐面漆

表面處理 鋼材噴砂除銹質量要達到Sa2.5級,表面粗糙度30-70µm, 被涂工件表面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等污物,無酸、堿或水分凝結。

涂裝參考

理論用量: 300g/㎡(膜厚35µm,不計損耗)

配 比: 甲:環氧富鋅快干防銹底漆乙組分=7:1(重量)

適用期: 6h (25℃)

建議涂裝道數:涂裝2-3道(濕碰濕),每道隔10-15分鐘

濕膜厚度:70±5µm 干膜厚度:50±5µm

復涂間隔: 24h (25℃)

涂裝方法 刷涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂

無氣噴涂: 稀釋劑 X-7M快干環氧富鋅稀釋劑

稀釋率 0-5%(以油漆重量計)(注意防止干噴)

噴嘴口徑 約0.4-0.5mm

噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)

空氣噴涂: 稀釋劑 X-7M快干環氧富鋅稀釋劑

稀釋率 0-10%(以油漆重量計)(注意防止干噴)

噴嘴口徑 約1.5-2.5mm

空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)

輥涂、刷涂: 稀釋劑 X-7M快干環氧富鋅稀釋劑

稀釋率 0-5%(以油漆重量計)

儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處,遠離火源,防水、防漏、防高溫, 在包裝未開啟情況下,有效儲存期一年。超過儲存期要按產品標準規定項目進行檢驗,符合要求仍可使用。

注意事項

1.施工使用溫度范圍在5-40℃之內,10℃以上施工最為適宜,溫度低固化慢,5℃以下不宜使用,應采取升溫條件施工。

2.雨、霧、雪天、底材溫度低于露點3℃以下或相對濕度大于85%不宜施工。

4.使用前應先將漆攪拌均勻,按比例加入乙組分攪拌均勻后,加入稀釋劑,調整到施工粘度。施工期間應用不斷攪拌,以防鋅粉沉淀。

5.富鋅底漆表面能形成鋅鹽,在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的涂裝間隔時間,建議盡快涂裝H53-83環氧云鐵中間漆、防腐漆作為封閉底層,以減少二次除銹的工作量。在清凈的室內環境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽,但在工業和海洋環境中則會很快形成產生鋅鹽,涂裝后道油漆的時間間隔應盡可能地縮短。在有鋅鹽的表面,采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理,并除去所有雜物,在高溫季節施工時,易發生干噴。為防止發生干噴,須用稀釋劑稀釋至不干噴為止。施工時應使用配套固化劑及稀釋劑。

注:若需安全技術說明,可向企業索要。

項目

技術指標

涂膜顏色及外觀

灰色,漆膜平整

粘度 (斯托默粘度計)

80-100KU

干燥時間,h,25℃   (標準厚度單涂層)           
表干                                         ≤ 
實干                                         ≤ 
烘干(120℃)

 

0.5
18
0.5

附著力(劃格法)                             ≤

1

沖擊強度kg/cm                                ≥

50

焊接燒傷半徑,mm                             ≤

15

耐鹽水 (25℃),72h

不起泡,不脫落,不生銹

應用領域
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